Proces obrade tekstilnih otpadnih voda i proizvodnja otpadnih voda

Proces prerade tekstilnih otpadnih voda
Tekstilni proizvodi od pamuka su uglavnom proizvodi proizvedeni okretajem, bojanje (ili štampanje), dovršacima i drugim procesima nakon miješanja pamuka ili pamuka sa hemijskim vlaknima. Tu su čisti pamuk (bijela siva krpa, izbjeljiva tkanina, obojana krpa, štampana tkanina) proizvodi i proizvodi za uklopljenu pamuk (bijela siva krpa, izbjeljiva tkanina, obojana krpa, štampana krpa). Udio hemijskih vlakana u pamuk uklopljenim tekstilnim proizvodima je relativno velik (općenito više od broja pamuka). Pamuk i pamuk kombinovani tekstilni proizvodi mogu se podijeliti na dvije vrste: tanke tkanine (obična bijela tkanina i obojane tkanine) i debele tkanine (flanel, korduroy). Prema različitim metodama tkanja, pamuk i pamuk uklopljeni tekstilni proizvodi mogu se podijeliti na tkane proizvode (proizvodi tkani međusobnom pređem warp i weft) i pletenim proizvodima (pređe su zakačene u petlje igle, a zatim su petlje međusobno isprepletane. Procesi farbanja i štampanja su u osnovi isti osim malo drugačijeg procesa pre-farbanja.

Izvor otpadnih voda
Otpadne vode iz tekstilne industrije pamuka uglavnom dolaze iz sekcije za bojenje i dovršetak, uključujući desizing, scouring, izbjeljivanje, mercerizing, bojenje, štampanje i dovršetak. Ispust otpadnih voda je manji.

(1) Desizing Wastewater:Pulpa na pamučnu tkaninu i neke nečistoće u samom vlaknu moraju se ukloniti prije izbjeljivanja i barvu. Deziranje otpadnih voda uglavnom broji oko 15% od ukupnog otpadnog voda, a onečišćena zagađivača predstavljaju oko polovinu ukupnog. Desizing otpadne vode su alkalne organske otpadne vode koje sadrže različite zagađivače kao što su proizvodi za raspadanje celuloze, linta, kiselina i enzimi, a otpadne vode su bledo žute. Stepen zagađenja i svojstva desizirajućih otpadnih voda se zavise od vrste kaše: u prošlosti je uglavnom korišten prirodni škvrovod, a BOD5/CODcr vrijednost šljoka je bila 0,3 do 0,5; trenutno se široko koristi BOD5 hemijskog mulja (kao što je PVA). Vrijednost /CODcr je oko 0,1; posljednjih godina, modificirani škver je postepeno zamijenio hemijski mulj. Biohemijski degradabilnost modificiranog škvra je vrlo dobra, a VRIJEDNOST BOD5/CODCR je 0,5-0,8.

(2) Kuhanje otpadnih voda:Kako bi se osigurala kvaliteta obrade izbjeljivanja i obojavanja i dovršetak, treba ukloniti nečistoće kao što su pamučni vosak, mast, pektinova dušična spoja i druge nečistoće u vlaknima. Proces preskakanja uglavnom koristi vodena otapa kao što su kaustična soda, sapun, surfaktanti itd., da bi pretražuju pamučna vlakna pod uslovima 1200C i pH vrijednost 10-13. Količina topionica otpadnih voda je velika i jaka alkalna, sa koncentracijom alkalija od oko 0,3%, otpadne vode su tamno smeđe, a i BOD i COD su visoke do nekoliko hiljada miligrama po litri.

(3) Izbjeljivanje otpadnih voda:Proces izbjeljivanja uglavnom koristi natrij hipoklorit, vodikov peroksid (vodikov peroksid), natrijev hlorit i druge oksidante za uklanjanje obojenih nečistoća na površini i unutar vlakana za izbjeljivanje tkanine. Budući da se vodikov peroksid gotovo potpuno raspada u otpadnim vodama za izbjeljivanje, i većina hlora u agensima za izbeljivanje hlora kao što su natrij hipoklorit i natrij hlorit se raspada tokom procesa izbeljivanja, izbeljivanje otpadnih voda se odlikuje velikom količinom, ali mali stepen zagađenja, BOD5 i CODcr su niski, u osnovi pripadaju čistim otpadnim vodama, može se direktno otpustiti ili reciklirati.

(4) Mercerizing Wastewater:Mercerizirajući tretman je umočivanje tkanine u koncentrirani natrijev hidroksid, svrha je poboljšanje vlažne čvrstoće vlakana, povećanje površinskog sjaja vlakana, smanjenje potencijalne stope skupljanja tkanine i povećanje afiniteta s bocama. Mercerizirajuće otpadne vode sadrže 3% do 5% natrijevog hidroksida, koji se općenito oporavlja multi-efektnim isparavanjem i koncentriranim, a zatim se prvo koristi za mercerizaciju primjene, a zatim se koristi za pripremu tekućine za kuhanje, otpadne leže i desizirajući. Stoga se mercerizirajuće otpadne vode zapravo rijetko otpuštaju. Ona se u tom procesu mnogo puta više puta urađuje. Iako se reciklira alkalnom alkalnošću, alkalnost je još uvijek jaka, a BOD je nizak (ali ipak veći od onog domaćeg odtoka). Stepen zagađenja zavisi od obrade izbjeljivane tkanine. ili prirodna tkanina u boji. Pri obradi izbjeljivane tkanine, tkanina se prvo izbjeljiva, a zatim mercerizira, a stepen zagađenja je nizak; pri obradi nekolorirane tkanine, direktno se mercerizira nakon desizinga, tako da se nečistoće vlakana koje su prvobitno ušle u pretražujuće otpadne vode prebace u mercerizirane otpadne vode, što u skladu s tim povećava stepen zagađenja.

(5) Oboje otpadnih voda:Bojenje otpadnih voda karakteriziraju velike promjene kvaliteta vode i duboke boje, a glavni izvori zagađenja su bojila i pomoćni. Različite sirovine vlakana zahtijevaju različite bore, pomoćne i metode obarvanja. Pored toga, stopa bojinja bojila, koncentracija pića u bojilu, te oprema za bojinje i vaga su različiti, a kvalitet otpadnih voda u velikoj mjeri varira. Općenito, alkalnost bojanja otpadnih voda je jaka, posebno kada se koriste sumporna boćanja i obojanost PDV-a, pH vrijednost je visoka i do 10 ili više. BOD samog boya je niži, ali JE KOD mnogo veći. Mnoge supstance u bojanju otpadnih voda nisu lako razgraditi biologijom, a stopa uklanjanja COD-a biološkog tretmana otpadnih voda za štampanje i bojanje je samo 60% do 70%, a stopa dekolorizacije je samo oko 50%.

(6) Štampanje Otpadnih voda:Zagađivači u štampanju otpadnih voda uglavnom dolaze iz vode za ispiranje tonova, štampanje bubanj i štampanje ekrana, kao i otpadne vode post-prerade sana, ispiranja vode i štampanja u interliningu. Nivo zagađenja odštampanih otpadnih voda je veoma visok. Osim toga, reaktivna ofansi koriste veliku količinu ureje, što povećava sadržaj amonijaka u dušiku u štampanju otpadnih voda.

(7) Dovršeci otpadnih voda:Doradne otpadne vode sadrže razne smole, formaldehid, surfaktante itd., ali količina otpadnih voda je mala.

https://www.biocell-enviro.com/